Transformation des produits laitiers : Systèmes de conditionnement et d'emballage aseptiques
Régulateur de débit

Conditions générales

• Être fabriqué en acier inoxydable et être en bon état mécanique et sanitaire.
• Le mécanisme d'entraînement est conçu de façon qu'en cas d'usure ou d'élongation des courroies, notamment, la capacité d'écoulement ne soit pas augmentée.
• Le régulateur de débit ne peut être isolé du système pendant le fonctionnement du SCEA.
• Situé en amont du tube de retenue; se trouve normalement entre la sortie du circuit du lait cru du récupérateur et l'entrée de la section de chauffage du SCEA.

Réglage et scellage

• Régler la capacité de fonctionnement maximale du régulateur de débit de manière à assurer le débit et le temps de retenue appropriés, conformément aux calculs effectués dans le cadre du traitement programmé (consulter le document Vérification du temps de retenue).

Lorsque des homogénéisateurs sont intégrés au système aseptique :

• effectuer des évaluations du débit pendant que ces éléments fonctionnent (sans pression de vanne sur l'homogénéisateur) et en les contournant afin de déterminer le débit le plus rapide (temps de retenue minimal).

Lorsque les dispositifs facilitateurs d'écoulement sont situés en aval du régulateur de débit :

• mesurer le débit pendant que le régulateur de débit fonctionne à sa capacité maximale et que les facilitateurs d'écoulement sont en marche.

S'il s'agit d'un régulateur à vitesse variable ou à vitesse unique pouvant être modifié par l'emploi de diverses combinaisons de courroies et de poulies :

• sceller le régulateur de débit afin de l'empêcher de fonctionner à un débit supérieur à celui correspondant au temps de retenue adéquat.
  • s'il s'agit d'un système de minuterie asservi à un débitmètre, sceller également les réglages d'alarme des points de consigne de déviation.
  • un dispositif de scellage n'est pas nécessaire si la vitesse d'écoulement maximale assure le temps de retenue exigé.

Tout changement de résistance à l'écoulement du système, une fois que la vitesse maximale de la pompe est réglée, modifie le débit ainsi que le temps de retenue correspondant. L'augmentation de la résistance à l'écoulement, par l'ajout de plaques ou de canalisations, diminue le débit et augmente le temps de retenue. En fait, l'augmentation de la résistance à l'écoulement réduit l'efficacité du stérilisateur. La diminution de la résistance à l'écoulement par l'enlèvement de plaques, de canalisations ou d'appareils auxiliaires provoque une augmentation du débit et une diminution du temps de retenue. L'usure des courroies d'entraînement et des turbines de la pompe, attribuable au fonctionnement normal, diminue de façon graduelle le débit du système et, par conséquent, augmente le temps de retenue.

• Évaluer et sceller (au besoin) le régulateur de débit au moment de l'installation et ensuite une fois par an, de même qu'en cas de bris du scellé du régulateur de débit ou de tout autre changement influant sur le temps de retenue, la vitesse d'écoulement (notamment l'ajout ou le retrait de plaques, de canalisations ou d'appareils auxiliaires) ou la capacité du tube de retenue, ou encore lorsqu'une vérification du débit indique une augmentation de la vitesse.
• Conserver les registres des modifications et des réévaluations du système dans les dossiers.

Sécurité intégrée

• S'assurer qu'aucune canalisation de contournement (conduite de recirculation) n'est utilisée avec le régulateur de débit pendant le traitement.
  • recourir à un détecteur de proximité qui empêchera le dispositif de déviation de l'écoulement de fonctionner en position d'écoulement direct;
  • une canalisation de contournement peut servir au nettoyage en place, mais elle doit être démontée et retirée durant le traitement.

Lorsqu'un système de minuterie asservi à un débitmètre remplace le régulateur de débit volumétrique :

• s'assurer que celui-ci est muni des instruments et dispositifs de commande appropriés, comme il est indiqué à l'annexe C : Système de minuterie asservi à un débitmètre;
• évaluer le système :
  • au moment de l'installation et au moins une fois tous les six mois par la suite;
  • lorsque le scellé de l'alarme de débit est brisé;
  • lorsque toute autre modification influant sur le temps de retenue, la vitesse d'écoulement ou la capacité du tube de retenue est apportée;
  • lorsqu'une vérification du débit indique une augmentation de la vitesse.
• Tenir des registres attestant que les essais nécessaires ont été réalisés.