Manuel d'inspection des établissements laitiers – Chapitre 18
G. Annexes

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Annexe 18 - 1 : Caractéristiques de l'appareillage d'essai

1. Thermomètre d'essai

Type :
Thermomètre au mercure facile à nettoyer; face ordinaire et fond émaillé; longueur de 305 millimètres (12 pouces); point d'immersion gravé sur la tige; mercure en chambre de contraction à 0 °C (32 °F).
Plage d'échelle thermométrique :
Au moins 7 °C (12 °F) au-dessous et 7 °C (12 °F) au-dessus de la température de pasteurisation à laquelle on utilise le thermomètre d'exploitation; un prolongement d'échelle est permis de part et d'autre de la plage; protection contre la détérioration à 149 °C (300 °F).
Représentation de la plus petite division de l'échelle :
à 0,1 °C (0,2 °F).
Nombre de degrés par tranche de 25 millimètres (pouce) de l'échelle :
Pas plus de 4 °C ou de 6 °F.
Précision :
±0,1 °C (0,2 °F) dans toute la plage établie d'échelle thermométrique. On éprouvera la précision avec un thermomètre vérifié par le National Bureau of Standards.
Boule :
Corning normal ou verre thermométrique équivalent.
Étui :
Protection en période de déplacement ou de non-utilisation.

2. Thermomètre numérique d'essai

Type :
Thermomètre manuel, de haute précision, alimenté par pile ou par c.a. Étalonnage protégé contre les changements non autorisés.
Plage :
de −18 °C à 149 °C (de 0 °F à 300 °F). Représentation de la plus petite division de l'échelle, 0,01 °C ou  °F, et affichage numérique
Précision :
La précision du système doit rencontrer les exigences du fabricant. Le thermomètre doit être approprié à sa fonction et sa précision est vérifiée avec un thermomètre qui a été étalonné par le National Bureau of Standards. Un certificat d'étalonnage sera conservé avec l'instrument.
Circuit d'auto-diagnostic :
Le circuit assure une surveillance constante de tous les circuits de détection, d'entrée et de conditionnement. Il doit être capable de détecter la sonde et les informations quant à son étalonnage. S'il est mal connecté à la sonde, l'affichage doit alerter l'exploitant et ne donner aucune lecture de température.
Compatibilité électromagnétique :
Doit être documentée pour l'usage prévu de ces dispositifs et les documents doivent être à la disposition de l'organisme de réglementation. Les appareils à utiliser sur le terrain doivent avoir été éprouvés en fonction de normes industrielles, selon les prescriptions de la Directive européenne sur la compatibilité électromagnétique.
Immersion :
Le point d'immersion minimal doit être marqué sur la sonde. Au cours des essais de contrôle, les sondes doivent être immergées à égales profondeurs dans un bain d'eau,d'huile ou autre médium approprié.
Étui :
Doit assurer une protection en période de déplacement ou de non-utilisation.

3. Thermomètre polyvalent

Type :
Thermomètre de poche au mercure
Grossissement de la colonne de mercure :
Largeur apparente d'au moins 1,6 millimètre (0,0625 pouce).
Plage d'échelle thermométrique :
1 °C (30 °F) à 100 °C (212 °F) avec prolongement permis de part et d'autre de la plage; protection contre la détérioration à 105 °C (220 °F).
Représentation de la plus petite division de l'échelle :
1 °C (2 °F).
Nombre de degrés par pouce de l'échelle :
Pas plus de 29 °C ou de 52 °F.
Précision :
±0,1 °C (0,2 °F) dans toute la plage établie d'échelle thermométrique; vérification périodique de la précision à l'aide d'un thermomètre d'une précision connue.
Étui :
Étui métallique à agrafe de stylo.
Boule :
Corning normal ou verre thermométrique équivalent.

4. Appareils de mesure de la conductivité

Type :
Pont de Wheatstone, galvanomètre, milliampèremètre en version manuelle ou automatique.
Conductivité :
Capacité de détection de changements produits par l'incorporation de 10 ppm de chlorure de sodium à de l'eau de 100 ppm de dureté.
Électrodes :
Ordinaires.
Instruments automatiques :
Horloge électrique dont les divisions sont d'au moins 0,2 seconde.

5. Chronométre

Type :
Face ouverte avec indication des fractions de secondes.
Précision :
0,2 seconde.
Aiguilles :
L'aiguille des secondes (s'il y a lieu) fait un tour complet toutes les 60 secondes ou moins.
Échelle :
Division d'au plus 0,2 seconde
Couronne :
On met en marche, arrête ou remet à zéro le chronomètre en enfonçant la couronne ou le poussoir.

Annexe 18 - 2 : Registre sommaire des résultats de vérification et d'étalonnage

Matériel et dispositifs de régulation des procédés critiques - Essais et étalonnages

Nom et adresse de l'établissement

N° d'enregistrement espace

N° provincial espace

N° de pasteurisateur espace Date

Nom et adresse du spécialiste laitier/technicien

Exemple du formulaire complété Pompe d'appoint
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature
  • 1.11.04.03
  • 1.14.04.03
    (CS 2)
    Interconnexion
  • Fonctionne uniquement lorsque le régulateur de débit est sous tension
  • Fonctionne uniquement lorsque le différentiel de pression approprié est atteint
  • Fonctionne uniquement lorsque le dispositif de déviation de l'écoulement est en position d'écoulement direct
  • 24
  • 23
  • 14 et 22
Exemple du formulaire complété Pompe d'alimentation
Task Requirements Essai Results Date Signature
  • 1.14.04.03
  • 1.17.04.03
    (CS 2)
    Interconnexion
  • Fonctionne uniquement lorsque le régulateur de débit est sous tension
  • Fonctionne uniquement lorsque le différentiel de pression approprié est atteint
24
Exemple du formulaire complété Récupération
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature
  • 1.11.05.01
  • 1.14.05.01
  • 1.17.05.01
    (CS 2)
    Conditions générales
Aucun trou d'épingle dans les plaques de transfert thermique 19
Exemple du formulaire complété Récupération
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature
  • 1.11.05.03
  • 1.14.05.02
  • 1.17.05.02
    (CS 2)
    Pression Différentielle
La pression du côté cru du récupérateur doit toujours être inférieure de 14 kPa (2 lb/po2) à celle du côté pasteurisé

Entrée récup. côté cru (1) espace

Sortie récup. côté past. (1) espace

Entrée récup. côté cru (2) espace

Sortie récup. côté past. (2) espace

Exemple du formulaire complété Chauffage / Refroidissement
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature
  • 1.11.07.01
  • 1.11.07.03
  • 1.14.07.01
  • 1.14.14.01
  • 1.17.07.01
  • 1.17.14.01
    (CS 2)
    Conditions générales
Aucun trou d'épingle dans les plaques de transfert thermique 19
  • 1.11.07.02
  • 1.14.14.02
  • 1.17.14.02
    (CS 3, 2)
    Pression différentielle
La pression du côté cru du récupérateur doit toujours être inférieure de 14 kPa (2 lb/po2) à celle du côté pasteurisé

Entrée côté fluide cal. (1) espace

Sortie côté produit (1) espace

Entrée côté fluide cal. (2) espace

Sortie côté produit (2) espace

Marque espace

Modèle espace

N° de série

Exemple du formulaire complété Régulateur de débit
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature

1.11.06.02
(CS 1)
Réglage et scellage

Dispositif à vitesse variable; scellé au débit maximal réglementaire. Test salin au débit maximal

8 et 9
(en cours de révision)

  • 1.14.06.02
  • 1.17.06.02
    (CS 1)
    Réglage et scellage
Réglé à un débit permettant d'obtenir le temps de retenue prescrit dans le programme de traitement
  • 1.11.06.03
  • 1.14.06.03
  • 1.17.06.03
    (CS 2)
    Sécurité intégrée
Fonctionne uniquement lorsque le dispositif de déviation de l'écoulement est en position d'écoulement direct sécuritaire ou en position entièrement déviée (HTST et HHST seulement) 12 ou 13
  • 1.11.06.03
  • 1.14.06.03
  • 1.17.06.03
    (CS 2)
    Sécurité intégrée
Relais de temporisation le cas échéant - pas plus de 1 seconde (HTST seulement) Relais de temporisation espace sec
  • 1.11.06.03
  • 1.14.06.03
  • 1.17.06.03
    (CS 2)
    Sécurité intégrée
Système de minuterie asservi à un débitmètre : avertissement de débit élevé - passage en écoulement dévié lorsque le débit est supérieur à la valeur correspondant au temps de retenue mesuré 25

Point de consigne d'avertissement de débit élevé espace

  • 1.11.06.03
  • 1.14.06.03
  • 1.17.06.03
    (CS 2)
    Sécurité intégrée
Système de minuterie asservi à un débitmètre : avertissement de faible débit/perte de signal - passage en écoulement dévié lorsque le débit est faible ou lorsqu'il y a perte de signal 26

Point de consigne d'avertissement de débit faible espace

  • 1.11.06.03
  • 1.14.06.03
  • 1.17.06.03
    (CS 2)
    Sécurité intégrée
Système de minuterie asservi à un débitmètre : Écoulement direct et dévié - passage en écoulement direct uniquement lorsque le débit est inférieur au point de consigne de l'avertisseur de débit et supérieur au point de consigne de l'avertisseur de perte de signal. 27

Écoulement direct espace

Écoulement dévié espace

  • 1.11.06.03
  • 1.14.06.03
  • 1.17.06.03
    (CS 2)
    Sécurité intégrée
La plume d'alarme suit la plume de l'enregistreur de débit
Exemple du formulaire complété Retenue
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature

1.11.08.04
(CS 2)
Vérification et registres du temps de retenue

Vérification du temps de retenue à l'aide de tests salins de conductivité effectués aussi bien en position de déviation qu'en position d'écoulement direct. Résultats des tests transposés au temps de retenue pour tous les produits transformés.

8 et 9
(en cours de révision)

Temps de retenue - direct espace

Temps de retenue - dévié espace

Mesure du débit - eau espace

Mesure du débit - produit :

  1. space
  2. space
  3. space
  4. space
  5. space
  6. space

Temps de retenue calculé :

  1. space
  2. space
  3. space
  4. space
  5. space
  6. space
Exemple du formulaire complété Retenue
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature
  • 1.14.08.03
  • 1.17.08.03
    (CS 2)
    Vérification et registres du temps de retenue
  • Calcul et vérification de la longueur du tube de retenue (systèmes à chauffage direct et indirect)
    • La retenue est déterminée dans la méthode de calcul et est spécifiée dans le programme de traitement
    • Système à injection directe, le surplus de volume de vapeur condensée est inclus dans le calcul de la retenue

9.1
(en cours de révision)

Exemple du formulaire complété Dispositif de déviation de l'écoulement
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature
  • 1.11.09.01
  • 1.17.09.01
    (CS 2)
    Conditions générales
Sièges de vannes (pas de fuites) et ressort (capable de dévier l'écoulement à la pression de service maximale) en bon état (HTST et les systèmes HHST utilisant un montage de vanne à tige double) 10
  • 1.11.09.01
  • 1.17.09.01
    (CS 2)
    Conditions générales
Durant la dérivation manuelle, la pompe d'appoint arrête, plume d'événement enregistre mode dérivée, pression de différentielle est maintenue et la lumière rouge s'allume (HTST seulement) 14
  • 1.11.09.01
  • 1.17.09.01
    (CS 2)
    Conditions générales
Tige de vanne se déplace facilement (HTST) 11
  • 1.11.09.05
  • 1.17.09.04
    (CS 1)
    Déviation avec sécurité intégrée
Temps de réaction pour passer de l'écoulement direct à l'écoulement dévié ne dépasse pas 1 seconde (HTST et HHST) 15

Temps de réaction de la vanne espace

  • 1.11.09.05
  • 1.17.09.04
    (CS 1)
    Déviation avec sécurité intégrée
Déviation à des températures sous le niveau réglementaire (HTST seulement) 6
  • 1.11.09.05
  • 1.17.09.04
    (CS 1)
    Déviation avec sécurité intégrée
Déviation en cas d'arrêt d'alimentation en air ou en courant des solénoïdes.
  • 1.11.09.05
  • 1.17.09.04
    (CS 1)
    Déviation avec sécurité intégrée
Interconnecté avec le régulateur de débit et les facilitateurs d'écoulement - régulateur, pompes de remplissage et homogénéisateur accessoire sans canalisation de recirculation ouverte fonctionnent uniquement en mode d'écoulement direct sécuritaire ou entièrement dévié; vannes de contournement de la pompe d'appoint et du séparateur fonctionnent uniquement en mode d'écoulement direct sécuritaire (HTST et HHST) 13
Exemple du formulaire complété Dispositif de déviation de l'écoulement
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature

1.11.09.06
(CS 2)
Relais de temporisation

Temps d'évacuation entre les deux tiges de vanne - au moins 1 seconde 16 Temps d'évacuation de vanne

1.11.09.06
(CS 2)
Relais de temporisation

Temporisation d'inspection - dispositif de déviation de l'écoulement en position déviée; régulateur de débit, pompe d'appoint, pompe de remplissage, homogénéisateur sans canalisation de recirculation ouverte arrêtés; séparateur contourné; dispositif de déviation passe alors en position d'écoulement direct. (HTST et HHST) 17

1.11.09.06
(CS 2)
Relais de temporisation

Temporisation CIP - dispositif de déviation de l'écoulement en position déviée; régulateur de débit, pompe d'appoint, pompe de remplissage, homogénéisateur accessoire sans canalisation de recirculation ouverte arrêtés; séparateur contourné; dispositif de déviation passe alors en mode CIP; ou

dispositif de déviation de l'écoulement en position déviée; pompe d'appoint arrêtée; séparateur contourné; temporisation de 10 minutes; pompes et dispositif de déviation passent alors en mode CIP. (HTST et HHST)

18

1.11.09.06
(CS 2)
Relais de temporisation

Système de débitmètre magnétique : relais de temporisation retenue réglementaire (15 seconde pour le lait). (HTST seulement) 28

Marque espace

Modèle espace

No de série

Exemple du formulaire complété pour Thermomètre indicateur
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature
  • 1.11.10.04
  • 1.12.03.03
  • 1.12.04.03
  • 1.14.10.04
  • 1.17.10.04
    (CS 1) Étalonnage/Registres
Précision de la température (tous les 6 mois) 1

T. d'essai :
1. espace

2. espace

3. espace

T. indicateur :
1. espace

2. espace

3. espace

Ajustement :
1. espace

2. espace

3. espace

  • 1.11.10.04
  • 1.12.03.03
  • 1.12.04.03
  • 1.14.10.04
  • 1.17.10.04
    (CS 1) Étalonnage/Registres
Réponse thermométrique - 4 secondes dans les conditions prescrites (HTST, SCEA et HHST seulement)

2

1. espace

2. espace

3. espace

Marque espace

Modèle espace

No de série

Exemple #1a du formulaire complété pour Enregistreur de seuil thermique de sécurité (ESTS)
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature

1.11.11.01
(CS 3)
Conditions générales

Voyants indicateurs d'écoulement opérationnel
1.11.11.02
(CS 2)
Capacité de déviation
Capacité de déviation pour tous les produits 6

Direct (A) espace

Dévié (A) espace

Direct (B) espace

Dévié (B) espace

Direct (C) espace

Dévié (C) espace

Direct (D) espace

Dévié (D) espace

  • 1.11.11.03
  • 1.14.11.04
  • 1.17.11.04
    (CS 1)
    Écoulement direct/dévié
  • Réglage des températures réglementaires d'écoulement direct / dévié pour tous les produits
  • Passage au mode d'écoulement direct seulement lorsque la température de pasteurisation ou stérilisation est atteinte tel que décrit dans le Programme de Traitement. Lors de la perte d'une condition légale le dispositif de déviation de l'écoulement passe en mode dérivé (HHST et SCEA)
6.1 et 6.2

Direct (A) espace

Dévié (A) espace

Direct (B) espace

Dévié (B) espace

  • 1.11.11.04
    (CS 2)
  • 1.12.05.02
  • 1.14.11.03
  • 1.17.11.03
    (CS 3) Plumes
Plumes de fréquence et de température tracent ensemble 6
  • 1.11.11.05
  • 1.12.05.04
  • 1.14.11.03
  • 1.17.11.03
    (CS 3) Graphes
Graphes appropriés No de graphe
  • 1.11.11.06
  • 1.12.05.05
  • 1.14.11.05
  • 1.17.11.05
    (CS 2)
    Précision
Précision chronologique - correspond au temps réellement écoulé 4

Temps écoulé à la charte espace

Temps écoulé au chronomètre espace

  • 1.11.11.06
  • 1.12.05.05
  • 1.14.11.05
  • 1.17.11.05
    (CS 2)
    Précision
Précision de température - +0,5 °C (1 °F) dans la plage prescrite

5

au bouillante à T° pasteurisation espace

Glace à T° pasteurisation espace

  • 1.11.11.06
  • 1.12.05.05
  • 1.14.11.05
  • 1.17.11.05
    (CS 2)
    Précision
Réponse thermométrique - 5 secondes dans les conditions prescrites (HTST seulement) 7

Réponse thermométrique espace

  • 1.11.11.06
  • 1.12.05.05
  • 1.14.11.05
  • 1.17.11.05
    (CS 2)
    Précision
Comparaison de la lecture du thermomètre enregistreur à celle du thermomètre indicateur - ≤ thermomètre indicateur

3

Thermomètre enregistreur espace

Thermomètre indicateur espace

Ajustement espace

Exemple #1b du formulaire complété pour Enregistreur de seuil thermique de sécurité (ESTS)
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature
  • 1.14.11.04
  • 1.17.11.04
    (CS 1)
    Logique séquentielle du contrôleur limiteur thermique
  • 1.14.09.04
  • 1.17.09.04
    (CS 1)
    Capacité de dérivation avec sécurité intégrée
  • Passage du dispositif de déviation à la position d'écoulement dévié seulement lorsque toutes les parties du système ont été stérilisées conformément aux prescriptions visant la durée et la température minimales de stérilisation (systèmes à chauffage direct et indirect).
  • Passage du dispositif de déviation à la position directe lorsque toutes les surfaces de la retenue au dispositif de déviation de l'écoulement ont été stérilisées ou assainies (HHST).
  • Passage du dispositif de déviation à la position directe lorsque toutes les surfaces de la retenue au dispositif de déviation de l'écoulement ont été stérilisées (SCEA).
  • Passage du dispositif de déviation à la position directe lorsque toutes les conditions identifiées au programme de traitement ont été respectées et que le capteur de dispositif de déviation et du tube de retenu ont atteints la température et le temps requis pour assurer la pasteurisation/stérilisation tel que le programme de traitement l'exige (système HHST à injection indirecte).
  • Passage du dispositif de déviation à la position directe lorsque tous les capteurs au niveau de la retenue ou au point le plus froid tel que déterminé par l'autorité compétente et au niveau du dispositif de déviation de l'écoulement ont atteints la température et le temps requis pour assurer la pasteurisation/stérilisation tel que le programme de traitement l'exige (système HHST à injection directe).
29
Exemple du formulaire complété pour Chauffage
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature
  • 1.14.07.03
  • 1.17.07.03
    (CS 2)
    Enregistreurs-régulateurs de pression
Passage du dispositif de déviation en position d'écoulement direct seulement lorsque la pression du produit dans le tube de retenue est d'au moins 69 kPa (10 lb/po2) supérieure à la pression d'ébullition du produit. 30 Vérifié / réglé
  • 1.14.07.03
  • 1.17.07.03
    (CS 2)
    Enregistreurs-régulateurs de pression
Passage du dispositif de déviation en position d'écoulement direct seulement lorsque la chute de pression dans l'injecteur est d'au moins 69 kPa (10 lb/po2). 31 Vérifié / réglé
Exemple du formulaire complété pour Régulateurs de pression différentielle / Manomètres
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature
  • 1.11.12.03
  • 1.14.12.04
  • 1.17.12.04
    (CS 2)
    Précision

Régulateur de pression différentielle - bon fonctionnement et précision de la lecture de pression (tous les 6 mois)

20

1re vérification - vérifié/réglé

2e vérification - vérifié/réglé

  • 1.11.12.03
  • 1.14.12.04
  • 1.17.12.04
    (CS 2)
    Précision
Manomètre - précision de la lecture de pression 21 vérifié/réglé
  • 1.14.12.01
  • 1.17.12.01
    (CS 2)
    Conditions générales
Le régulateur enregistreur de pression différentielle doit être interconnecté avec la vanne de déviation du produit 20.1
Exemple du formulaire complété pour Homogénéisateur
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature

1.11.15.04
(CS 2)
Interconnexion

Homogénéisateur de plus faible capacité que le régulateur de débit, installé en aval de celui-ci - interconnecté avec le régulateur de débit et doté d'un relais de temporisation de 1 seconde 13
Exemple du formulaire complété pour Séparateur
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature

1.11.16.03
(CS 2)
Réglage approprié des vannes

Vanne de sécurité de contournement du séparateur chaque fois que le régulateur de débit est hors tension 13
Exemple du formulaire complété pour Pompe de remplissage
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature
  • 1.11.18.02
  • 1.14.117.02
  • 1.17.17.02
    (CS 2)
    Installation/fonctionnement appropriés
Interconnectée de manière que la pompe s'arrête lorsque le régulateur de débit ne peut fonctionner 13
Exemple du formulaire complété pour Vanne anti-fuite
Tâche Exigences Essai Résultats Date Signature

1.12.02.02
Vannes d'entrée et de sortie et raccordements
(CS' 2)

Aucune fuite de lait, de produits laitiers ou d'eau après le siège de la vanne d'écoulement dans n'importe quelle position de fermeture. 32
Date de modification :