Manuel d'inspection des établissements laitiers – Chapitre 17 - Traitement très haute température très courte durée (HHST) et produits laitiers à durée de conservation prolongée (ESL)
1.17.10 Thermomètre indicateur

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Ce thermomètre indique la température officielle de traitement du produit, facteur critique du programme de traitement. Cette précaution vise à empêcher que le système de traitement HHST soit exploité avec un thermomètre endommagé ou défectueux en attendant un thermomètre de remplacement.

1.17.10.01 Conditions générales

Il faut un thermomètre indicateur pour tous les systèmes de traitement HHST. Ce thermomètre doit être propre et en bon état de fonctionnement. On peut utiliser un thermomètre indicateur à mercure ou à résistances thermométriques approuvé.

Le thermomètre à mercure ou le thermomètre équivalent accepté doit être à lecture directe et être placé dans un boîtier résistant à la corrosion, conçu de manière à permettre l'observation facile de la colonne de mercure et de l'échelle graduée. L'espace au-dessus de la colonne de mercure doit être rempli d'azote ou d'un autre gaz acceptable. Le réservoir du thermomètre doit être en verre Corning normal ou l'équivalent.

Le thermomètre à résistances doit être du type à sécurité intégrée et muni de deux résistances thermométriques distinctes. Ce thermomètre doit être conforme aux spécifications concernant l'échelle de mesure et la réponse thermométrique. Les critères de l'annexe 19-13 portant sur les exigences conceptuelles des thermomètres numériques doivent servir à évaluer les résistances thermométriques utilisées comme solutions de rechange aux thermomètres à mercure à lecture directe.

1.17.10.02 Emplacement/Accessibilité

Le thermomètre indicateur officiel doit être dans la chambre de détection, avec la sonde de l'enregistreur du seuil thermique de sécurité (ESTS). La sonde du thermomètre indicateur doit se trouver après la sonde de l'ESTS. La distance entre les deux sondes ne doit pas être supérieure à 30 cm (12 po). L'opérateur doit pouvoir accéder facilement et sans danger au thermomètre indicateur pour y faire une lecture précise de la température de traitement.

1.17.10.03 Spécifications

L'échelle du thermomètre doit être graduée en incréments de 0,5 °C (1 °F). Un intervalle de 25 mm (1 po) sur l'échelle graduée ne doit pas correspondre à plus de 9,4 °C (17 °F).

Le raccord de tige doit être inséré de manière à obtenir un ajustement étanche contre la paroi interne du logement; aucun filet ne doit être en contact avec le produit.

1.17.10.04 Étalonnage et registres

Les registres des essais d'étalonnage du thermomètre doivent être conservés dans les dossiers de l'usine. Les essais doivent porter entre autres sur la précision de la température indiquée et la réponse thermométrique; ils doivent être réalisés au moment de l'installation et ensuite, à intervalles d'au moins six mois. S'il y a des déréglages réguliers, il faut augmenter la fréquence des essais. Il faut aussi déterminer immédiatement les problèmes d'étalonnage et y remédier.

Les méthodes d'essai doivent être conformes aux normes pertinentes. Les registres doivent indiquer qu'un suivi approprié a été effectué en cas d'écart par rapport aux spécifications. La direction de l'établissement doit vérifier la salubrité du produit qui a été obtenu avec de l'équipement hors étalonnage (si le thermomètre indicateur à la sortie du tube de retenue affiche une valeur plus élevée que la norme d'étalonnage, le produit risque d'avoir subi un traitement incomplet).

1.17.10.05 Scellage

Une fois le thermomètre étalonné, les réglages doivent être scellés. Le couvercle en acrylique ou la plaque d'échelle des thermomètres à mercure en verre doivent être munis d'un sceau témoin d'effraction. Dans le cas des thermomètres à résistances, le panneau du thermomètre et le logement du capteur à résistances thermométriques doivent être scellés.

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